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          孔板波紋填料的生產步驟及其在冷卻塔中的效果

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          生產孔板波紋填料的第一步是按照盤高要求選用一定寬度的定型鋼帶,鋼帶長度可根據沖波的模具不同而不同。先將鋼帶進行打孔、壓紋、滾紋等工序加工,然后組裝成型。為了使金屬孔板波紋填料有良好的液體分布作用及氣液接觸,在孔板波紋填料片上打有直徑4~5mm的小孔,孔間距一般為13mm。

           

          通常在加工中采用沖孔,要求加工后孔邊緣無毛刺,孔間距符合設計要求。沖孔后的鋼帶先壓花紋。金屬材料的表面具有一定的花紋,可以增加表面潤濕能力,液體能在金屬表面形成良好的膜狀。然后再按設計要求的波峰高及波距選擇合適的模具,壓成波紋,波紋與軸線方向成30°或45°傾斜角。

           

          對于小直徑的塔,塔盤組裝按照絲網填料相同的方法組裝成整盤。成盤后的填料在圓周方向上用鋼帶扎緊,然后點焊。對于大直徑的塔或無法蘭結構的塔器,不可能組裝成整盤,需要分塊組裝。分塊的原則是使填料分裝塊能從塔的人孔中送入安裝,分裝塊的寬度要小于入孔尺寸。

           

          首先將大直徑塔填料盤分成若干塊,按照波峰高度計算每一分塊的片數,按照圓周的弧度計算每一片的長度。將相鄰兩片的波紋傾角按90°交叉組裝到一定的寬度,然后將分塊的填料正反兩面點焊或捆扎,使其固定成塊。

           

          為了使孔板波紋填料不變形,同時便于運輸,可將角鋼焊成固定分塊的填料。對于一個塔盤的若干分塊分別組裝,然后進行編號,以避免在塔內組裝中出現差錯。作為冷卻塔的重要組成部分,孔板波紋填料是冷卻塔熱交換的關鍵部件,與冷效高低直接相關,其質量和作用直接決定著冷卻塔的冷卻能力。

           

          經過多年的冷卻塔填料生產和安裝經驗得出,孔板波紋填料產生的降溫達到整塔降溫的60%~70%。塑料孔板波紋填料由凸凹不平的聚氯乙烯波紋板制成,親水性能良好,保證水在填料上形成水膜和水滴,而不是水流,增強氣液交換面積,延長交換時間,保證冷卻效果。


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